Hjem / Produkter / Trommelbremselinje / BPW / BPW -serie CD19032 trommelbremsfor

Om Changda

Zhejiang Changda Automobile Part Making Co., Ltd. ble grunnlagt i 2006. Det spesialiserer seg på produksjon av trommelbremseforinger, skivebremseklosser, lys/ middels og tunge bremsesko -enheter og gaffeltruck -koblingssamlinger. Den har en serie merkevareprodukter fra Changda, Shunyi, Fujun, Shenga og Daliya, som er solgt til mer enn 30 land og regioner rundt om i verden. Den totale investeringen er 53 millioner yuan, som dekker et område på 46000 kvadratmeter, inkludert 26000 kvadratmeter i hovedfabrikkområdet og 20000 kvadratmeter i filialfabrikkområdet. Produktet har bestått IATF16949, EU R90 Produktkvalitetsstyringssystemsertifisering, American Motor Vehicle Produsent Certification Service Agency Ameca Product Certification, American Green Testing Center DOT/FMVSS 121D, og ​​Sør -Afrika SABS VC8503 Testinggjenkjenning. Gjennom avansert design og produksjon, samt et omfattende styringssystem, har produktkvaliteten blitt pålitelig garantert. Vi ønsker velkommen til kommunikasjon og samarbeid med innenlandske og utenlandske produsenter.
  • 2005

    Selskapet ble grunnlagt

  • 53million

    Investeringsbeløp

  • 46 000

    Dekker område

  • 30+

    Dekker land

Zhejiang Changda Automobile Part Making Co., Ltd.
Zhejiang Changda Automobile Part Making Co., Ltd. Bedriftsvideooversikt

Bildeler produksjonsindustri one-stop-løsning

Spesialisert i produksjon av bilbremseforinger, skivebremseforinger, lys og tung bremsesko og gaffeltruck -koblingsenheten.

Zhejiang Changda Automobile Part Making Co., Ltd.
  • Komplette produktspesifikasjoner

    Matchende globale trommelbremsemodus over 90%, selskapet har for tiden modeller av lys, middels og tunge trommelbremseforinger, tunge skivebremseforinger og bremsesko -enheter med over tusen spesifikasjoner.

  • Rask leveringssyklus

    . Den månedlige produksjonskapasiteten er 120000 sett. Med støtte fra avanserte CNC -batchingssystemer, veiing av posesystemer, former varmformingsprosesser og sliping av monteringslinjer, kan vi tilfredsstille kundenes forskjellige leveringskrav.

  • Rask responsevne

    For uregelmessige spesifikasjoner og prøver levert av kunder, kan vi tilby løsninger i løpet av en uke, og vi vil støtte og samsvare med tilpasning av prøvene.

  • Sterk kvalitetskontroll

    Vårt produkt har gått og fått sertifisering av produktkvalitetsstyringssystemet som IATF16949, EU ECE R90, Testesertifiseringen av American Motor Vehicle Produsent Certification Service Agency Ameca, American Green Testing Center DOT/FMVSS 121D, og ​​Sør -Afrika SABS VC8053.

Æresertifikat

Produktkunnskap

Hvordan opptrer BPW 19032 trommelbremsefor i forskjellige miljøforhold?
BPW 19032 trommelbremseløp er en kritisk komponent i bremsesystemer, noe som sikrer effektiv og pålitelig ytelse. Evnen til å motstå forskjellige miljøforhold er avgjørende for å sikre sikkerhet og funksjonalitet til kjøretøyer.
Høye temperaturer:
En av de betydelige utfordringene bremseforinger er høye driftstemperaturer under langvarig bruk. De BPW 19032 trommelbremseforing er konstruert med varmebestandige materialer for å opprettholde jevn ytelse under forhøyede temperaturer. Denne egenskapen er spesielt viktig i tunge applikasjoner, for eksempel lastebiler og busser, der bremser opplever hyppig og intens bruk.
Våte forhold:
Bremsesystemer blir ofte utsatt for våte eller regnfulle forhold, noe som kan kompromittere friksjon og effektivitet. BPW 19032 trommelbremseforing er designet med materialer som gir pålitelig ytelse i våte miljøer. Dette hjelper til med å forhindre problemer som redusert stoppkraft eller forsinket respons i ugunstige værforhold, og bidrar til generell sikkerhet.
Kalde temperaturer:
I kaldt klima kan bremseforinger oppleve redusert fleksibilitet og respons. BPW 19032 trommelbremseforing er formulert for å opprettholde optimal ytelse selv i lave temperaturer. Dette sikrer at kjøretøyer kan stole på jevn og effektiv bremsing, uavhengig av værforholdene.
Etsende miljøer:
Noen driftsmiljøer utsetter bremsekomponenter for etsende stoffer, noe som kan forringe ytelsen over tid. De BPW 19032 trommelbremseforing blir ofte behandlet med antikorrosive belegg eller materialer for å tåle eksponering for salter, kjemikalier og andre etsende elementer, forlenge levetiden og opprettholde ytelsen.
Støv og rusk:
Bremsesystemer kan akkumulere støv og rusk under drift, og potensielt påvirke effektiviteten. Utformingen av BPW 19032 trommelbremseforing minimerer oppbygging av støv og rusk, og forhindrer problemer som redusert bremseeffektivitet og støy.