Hjem / Produkter / Trommelbremselinje / Mercedes-Benz / Benz Series CD19579 trommelbremseforing

Om Changda

Zhejiang Changda Automobile Part Making Co., Ltd. ble grunnlagt i 2006. Det spesialiserer seg på produksjon av trommelbremseforinger, skivebremseklosser, lys/ middels og tunge bremsesko -enheter og gaffeltruck -koblingssamlinger. Den har en serie merkevareprodukter fra Changda, Shunyi, Fujun, Shenga og Daliya, som er solgt til mer enn 30 land og regioner rundt om i verden. Den totale investeringen er 53 millioner yuan, som dekker et område på 46000 kvadratmeter, inkludert 26000 kvadratmeter i hovedfabrikkområdet og 20000 kvadratmeter i filialfabrikkområdet. Produktet har bestått IATF16949, EU R90 Produktkvalitetsstyringssystemsertifisering, American Motor Vehicle Produsent Certification Service Agency Ameca Product Certification, American Green Testing Center DOT/FMVSS 121D, og ​​Sør -Afrika SABS VC8503 Testinggjenkjenning. Gjennom avansert design og produksjon, samt et omfattende styringssystem, har produktkvaliteten blitt pålitelig garantert. Vi ønsker velkommen til kommunikasjon og samarbeid med innenlandske og utenlandske produsenter.
  • 2005

    Selskapet ble grunnlagt

  • 53million

    Investeringsbeløp

  • 46 000

    Dekker område

  • 30+

    Dekker land

Zhejiang Changda Automobile Part Making Co., Ltd.
Zhejiang Changda Automobile Part Making Co., Ltd. Bedriftsvideooversikt

Bildeler produksjonsindustri one-stop-løsning

Spesialisert i produksjon av bilbremseforinger, skivebremseforinger, lys og tung bremsesko og gaffeltruck -koblingsenheten.

Zhejiang Changda Automobile Part Making Co., Ltd.
  • Komplette produktspesifikasjoner

    Matchende globale trommelbremsemodus over 90%, selskapet har for tiden modeller av lys, middels og tunge trommelbremseforinger, tunge skivebremseforinger og bremsesko -enheter med over tusen spesifikasjoner.

  • Rask leveringssyklus

    . Den månedlige produksjonskapasiteten er 120000 sett. Med støtte fra avanserte CNC -batchingssystemer, veiing av posesystemer, former varmformingsprosesser og sliping av monteringslinjer, kan vi tilfredsstille kundenes forskjellige leveringskrav.

  • Rask responsevne

    For uregelmessige spesifikasjoner og prøver levert av kunder, kan vi tilby løsninger i løpet av en uke, og vi vil støtte og samsvare med tilpasning av prøvene.

  • Sterk kvalitetskontroll

    Vårt produkt har gått og fått sertifisering av produktkvalitetsstyringssystemet som IATF16949, EU ECE R90, Testesertifiseringen av American Motor Vehicle Produsent Certification Service Agency Ameca, American Green Testing Center DOT/FMVSS 121D, og ​​Sør -Afrika SABS VC8053.

Æresertifikat

Produktkunnskap

Er Benz 19579 trommelbremsefôr laget av asbestfrie materialer?
Sikkerhets- og helseproblemene forbundet med asbest har ført til et betydelig skifte i produksjonen av bilbremsekomponenter. De Benz 19579 trommelbremseforing er intet unntak fra denne trenden, ettersom den stolt kan skryte av en komposisjon uten asbestmaterialer.
Asbestfri bremsing: En avgjørende utvikling
Asbest, en gang en vanlig komponent i bremseforinger for varmebestandighet og holdbarhet, har vært knyttet til alvorlig helserisiko, inkludert luftveissykdommer og kreft. Å anerkjenne alvoret i disse helseproblemene, har produsentene gått over til asbestfrie formuleringer for å sikre sikkerheten til både forbrukere og de som er involvert i produksjonsprosessen.
Benz 19579 trommelbremsefôr: materialkomposisjon
Benz 19579 trommelbremsefor er laget av en nøye valgt blanding av ikke-asbestmaterialer. Disse materialene er valgt for å opprettholde høyytelsesstandarder mens de eliminerer den tilhørende helserisikoen for asbesteksponering. Den spesifikke sammensetningen kan variere av produsent, men vanlige alternativer inkluderer organiske forbindelser, syntetiske materialer og forskjellige typer fibre kjent for deres motstandskraft og temperaturtoleranse.
Implikasjoner for sikkerhet:
Fraværet av asbest i Benz 19579 trommelbremseforing Bidrar betydelig til kjøretøyets sikkerhet. Asbestfrie foringer sikrer at skadelige partikler ikke frigjøres i luften under bremsing, og forhindrer potensielle luftveisfare for både passasjerer og mekanikk. Dette skiftet er i samsvar med moderne sikkerhetsstandarder og forskrifter for biler som prioriterer brukerens velvære.
Miljøhensyn:
I tillegg til helseproblemer, gjenspeiler bevegelsen mot asbestfrie bremseforinger en forpliktelse til miljømessig bærekraft. Asbestholdige materialer kan utgjøre en trussel for miljøet under produksjon, bruk og avhending. Ved å velge asbestfrie formuleringer, bidrar produsenter til et renere og tryggere økosystem.