Hjem / Produkter / Trommelbremselinje / Scania / Scania Series CD19931 trommelbremsfor

Om Changda

Zhejiang Changda Automobile Part Making Co., Ltd. ble grunnlagt i 2006. Det spesialiserer seg på produksjon av trommelbremseforinger, skivebremseklosser, lys/ middels og tunge bremsesko -enheter og gaffeltruck -koblingssamlinger. Den har en serie merkevareprodukter fra Changda, Shunyi, Fujun, Shenga og Daliya, som er solgt til mer enn 30 land og regioner rundt om i verden. Den totale investeringen er 53 millioner yuan, som dekker et område på 46000 kvadratmeter, inkludert 26000 kvadratmeter i hovedfabrikkområdet og 20000 kvadratmeter i filialfabrikkområdet. Produktet har bestått IATF16949, EU R90 Produktkvalitetsstyringssystemsertifisering, American Motor Vehicle Produsent Certification Service Agency Ameca Product Certification, American Green Testing Center DOT/FMVSS 121D, og ​​Sør -Afrika SABS VC8503 Testinggjenkjenning. Gjennom avansert design og produksjon, samt et omfattende styringssystem, har produktkvaliteten blitt pålitelig garantert. Vi ønsker velkommen til kommunikasjon og samarbeid med innenlandske og utenlandske produsenter.
  • 2005

    Selskapet ble grunnlagt

  • 53million

    Investeringsbeløp

  • 46 000

    Dekker område

  • 30+

    Dekker land

Zhejiang Changda Automobile Part Making Co., Ltd.
Zhejiang Changda Automobile Part Making Co., Ltd. Bedriftsvideooversikt

Bildeler produksjonsindustri one-stop-løsning

Spesialisert i produksjon av bilbremseforinger, skivebremseforinger, lys og tung bremsesko og gaffeltruck -koblingsenheten.

Zhejiang Changda Automobile Part Making Co., Ltd.
  • Komplette produktspesifikasjoner

    Matchende globale trommelbremsemodus over 90%, selskapet har for tiden modeller av lys, middels og tunge trommelbremseforinger, tunge skivebremseforinger og bremsesko -enheter med over tusen spesifikasjoner.

  • Rask leveringssyklus

    . Den månedlige produksjonskapasiteten er 120000 sett. Med støtte fra avanserte CNC -batchingssystemer, veiing av posesystemer, former varmformingsprosesser og sliping av monteringslinjer, kan vi tilfredsstille kundenes forskjellige leveringskrav.

  • Rask responsevne

    For uregelmessige spesifikasjoner og prøver levert av kunder, kan vi tilby løsninger i løpet av en uke, og vi vil støtte og samsvare med tilpasning av prøvene.

  • Sterk kvalitetskontroll

    Vårt produkt har gått og fått sertifisering av produktkvalitetsstyringssystemet som IATF16949, EU ECE R90, Testesertifiseringen av American Motor Vehicle Produsent Certification Service Agency Ameca, American Green Testing Center DOT/FMVSS 121D, og ​​Sør -Afrika SABS VC8053.

Æresertifikat

Produktkunnskap

Hvilket materiale brukes i konstruksjonen av Scania 19931 trommelbremsfor?
Scania 19931 trommelbremsfor er konstruert med presisjon for å sikre optimal ytelse og sikkerhet i bremsesystemer. Konstruksjonen av denne avgjørende bilkomponenten innebærer bruk av spesifikke materialer nøye valgt for deres holdbarhet, friksjonsegenskaper og overholdelse av sikkerhetsstandarder.
1. Friksjonsmateriale:
Det primære materialet som brukes i Scania 19931 trommelbremseforing er et friksjonsmateriale av høy kvalitet. Dette materialet er vanligvis en sammensatt formulering som inneholder flere komponenter, for eksempel:
Organiske fibre: Ofte avledet fra materialer som aramid, glass og andre organiske fibre, bidrar disse til fôrens styrke og varmebestandighet.
Fyllstoffer og permer: Ulike fyllstoffer og permer er integrert i blandingen for å forbedre den generelle stabiliteten, termisk ledningsevne og slitasje motstanden til bremsforet.
2. Asbestfri komposisjon:
Det er viktig å merke seg at moderne bremseforinger, inkludert Scania 19931, er designet for å være asbestfrie. Asbest, en gang en vanlig komponent i bremseforinger, har i stor grad blitt faset ut på grunn av helse- og miljøhensyn. Fraværet av asbest sikrer at bremsforet oppfyller moderne sikkerhet og miljømessige standarder.
3. Metalliske tilsetningsstoffer:
Noen formuleringer av bremseforinger, inkludert Scania 19931 trommelbremseforing , kan innlemme metalliske tilsetningsstoffer som kobber eller stål. Disse tilsetningsstoffene bidrar til forbedret termisk ledningsevne og kan forbedre den generelle ytelsen til bremsforet under forskjellige kjøreforhold.
4. Produksjonsprosess:
Konstruksjonen innebærer en grundig produksjonsprosess, inkludert presisjonsblanding av materialer og påfølgende støping eller liming for å lage det endelige bremseforingsproduktet. Denne prosessen er designet for å oppnå jevn kvalitet og ytelse.